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贴标机在操作中的常见问题与应对策略

2629 2016.10.06 1

      在我们的生活中,时常会遇到很多的问题,同样的是贴标机在在贴标的过程中,也会常出现一些翘标、歪标、撕标的现象,这不仅影响着贴标的质量问题,还增加了标损等消耗指标,下面就有冠浩来总结一下贴标机在操作中的常见问题与应对策略。
      第一点:歪标
各个标都产生歪标的原因:
1.标盒不平整,夹纸不同步或者松动                      
2.基准条与标掌不平行;                       
3.海绵不平整;                        
4.胶水初黏力不够;
5.瓶壁有水;
6.刷子左右力量不够
7.标纸的吸水能力差;
8.瓶子不垂直;
9.胶水干燥速度太慢。
应对策略:根据原因作相应调整
      第二点:翘标
标纸一边翘起的原因:
1.翘起部分标纸有胶水。原因分析:胶水粘度不够;标纸弯曲刚度太大;刷子的力量不够或者数量太少
2.翘起部分标纸无胶水。原因分析:标掌边缘无胶水;标掌与标盒不对中
应对策略:调整标掌的位置、加厚胶辊上的胶水厚度或清晰标掌(有时粘上油污)
标纸两边翘起的原因:
1.翘起部分标纸有胶水。原因分析:胶水粘度不够;标纸弯曲刚度太大;刷子的力量不够或者数量太少
应对策略:降低胶水温度或更新胶水;加厚胶辊上的胶水厚度(会增大胶水消耗,最好更换印标的纸张);增加刷子的力量或数量
2.翘起部分标纸无胶水。原因分析:标掌边缘无胶水
应对策略:调整标掌的位置、加厚胶辊上的胶水厚度或清晰标掌(有时粘上油污)
第三点:掉标
掉标的原因:
1.标掌中间无胶水;
2.胶水初黏力不够;
3.海绵粘有胶水;
4.夹指有胶水;
5.刷子力量不够;
6.夹指松开时间不对;
7.胶层太薄。
应对策略:调整标掌位置、加厚胶层或者更换标掌(最好是原厂配件);降低胶水温度或更换;清洗或调整,胶水厚度应控制在0.015mm左右,铝箔标在0.02~0.03mm之间
第四点:中心线偏移
中心线偏移是指头标、身标的中心线不在一条直线上。
中心线偏移的原因:
1.上下标盒的中心不对正或标纸的中心不对正;
2.头标转鼓推标或夹指放标的时间没有与身标协调好;
3.里外刷子的力量不对,使标纸产生偏移。
应对策略:调整标盒;调整推标凸轮或夹指凸轮;调整刷子