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半自动平面贴标机

半自动平面贴标机

应用吸贴方法贴标,实现在各种工件的平面上贴标,如化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。更改覆标机构,可适用于不平整面贴标,如凹平面、圆弧面的贴标等。
产品详情


半自动平面贴标机


基本用途

应用吸贴方法贴标,实现在各种工件的平面上贴标,如化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。

更改覆标机构,可适用于不平整面贴标,如凹平面、圆弧面的贴标等。

更改治具,可适用于各种不规则工件的贴标。

选配色带打码机或喷码机,在标签上打印生产日期和批号,实现打码-贴标一体化。


工作原理

核心工作原理:传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号,吸着标签的吸头下降贴标并覆标,然后退回原位吸附下一张标签,等待下一个贴标信号,一张标签的贴附动作完成。

操作过程:放产品—>判定到位(设备检测控制或人工控制)—>贴标并覆标(设备自动实现)—>取出已贴标产品。


适用范围

适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

适用产品:要求在平面、弧面、圆周面、凹面、凸面或其他面贴附标签的产品。

应用行业:广泛应用于化妆品、食品、玩具、日化、电子、医药等行业。

应用实例:洗发水扁瓶贴标,包装盒贴标,瓶盖、塑胶壳贴标等。


产品特点

功能强大,可用于各种工件的平面、圆弧面、凹平面的贴标,可用于不规则工件贴标;

贴标准确,稳定性高,采用PLC+细分步进电机驱动送标,送标准确;

放料机构配置刹车功能,保证标带绷紧,确保标签检测精确;

标带绕行纠偏机构,防止标签左右偏移;

坚久耐用,电路与气路分开布置,气路配置净化装置,避免空气的水分侵害电器,延长设备寿命;

整机采用高级铝合金和不锈钢材料,质量牢固;

调整方便,配置高低行程可调功能,不同高度产品贴标,无需反复更换治具;

外形美观,采用底置电脑白电箱,配合不锈钢和高级铝合金,美观大方,提升设备档次;

具备手动/自动2种贴标控制方式,工人可根据需要,选择使用传感器或脚踩实现贴标的控制;

设置手动、自动控制按钮,出标长短可任意调控;

可选配功能和部件:

热打码/喷码功能;


技术参数

以下为标准机型技术参数,其他特殊要求和功能,可量身定做

适用标签长度(mm):15mm~100mm

适用标签宽度(底纸宽度/mm):15mm~150mm

适用产品尺寸(长×宽×高/厚):长度:20mm~200mm

宽度:20mm~150mm

厚度:0.2mm~120mm

适用标卷外径(mm):φ340mm

适用标卷内径(mm):φ76mm

贴标精度(mm):±0.5mm

出标速度(m/min):5m/min

贴标速度(pcs/min):20~45pcs/min

重量(kg):约48kg

频率(HZ):50HZ

电压(V):220V

功率(W):145W

设备外形尺寸(mm):约850mm×410mm×720mm(长×宽×高)

气压(Mpa):0.4~0.6Mpa。


产品优势
秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨
01

量身定制契合度高

29年深耕灌装包装行业,可根据客户实际空间位置及产品类型量身定制灌装生产线,精确掌握,产品与实际需求契合度高,满足通过软硬件开发及软件控制实现智能化、提效率、降成本。
02

软件控制技术成熟

软件系统开发团队,将自主研发与引进借鉴国外前卫技术相结合,不断更新升级技术,连续获得13项软件著作权证书,精通程序编译,输入数据保存无误差,实现精确控制灌装生产线设备。
03

检测团队严控误差

独立质检部门生产全过程质量管理,从方案设计、机械装配到软件控制,层层质检,确保合格后再进行下一道工序,18道检测工序,确保误差控制在合理范围内,机械精确度高,生产高效。
定制流程
秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨
合作客户
秉承“诚信、责任、服务、发展”的经营宗旨
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